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　　作為養(yǎng)殖場來講，為了處理養(yǎng)殖場糞便污染的問題，借助有機肥設(shè)備將糞便加工成糞便有機肥料是相對比較簡單、技術(shù)難度低、設(shè)備投資成本相對較低的一種處理方法。而以下介紹的有機肥生產(chǎn)線工藝流程可根據(jù)養(yǎng)殖場實際的情況進(jìn)行刪減，根據(jù)周邊市場的需求選擇生產(chǎn)顆粒或者粉狀的有機肥生產(chǎn)線。

　　具體的操作流程如下：

　　1、有機物料發(fā)酵、腐熟：因為畜禽新鮮糞便一般含水量較大，經(jīng)常會添加大量的秸稈、殼糠等輔料，堆制期間利用有機肥發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行翻拋、促氧、蒸發(fā)多余水分、控制堆體內(nèi)部溫度不至于過高導(dǎo)致有益菌失活。

　　2、物料粉碎：由于發(fā)酵后期需要靜置腐熟、分解一周左右的時間，會產(chǎn)生大量的結(jié)塊等現(xiàn)象，不利于后期的攪拌、造粒等環(huán)節(jié)。同時為了滿足當(dāng)?shù)赝寥琅c作物的需肥要求，還需要添加一定的N、P、K以及其他復(fù)合肥料，需要提前將這些復(fù)合肥料粉碎處理，有利于下一步的混合攪拌(發(fā)酵前如果秸稈等物料的塊莖較大，也需要進(jìn)行簡單的粉碎處理，以免影響翻拋機的正常作業(yè))。

　　3、混合、攪拌：這里主要借助臥式攪拌機進(jìn)行混合，將發(fā)酵好、粉碎均勻的有機物料與復(fù)合肥料充分混合，3-5分鐘攪拌一倉，攪拌均勻之后由輸送機直接輸送至有機肥料造粒機當(dāng)中進(jìn)行造粒環(huán)節(jié)。

　　4、肥料造粒：由于待制粒的混合物料為有機、無機混合物，因此這里會選擇新型有機肥造粒機進(jìn)行造粒，采用轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)部攪齒同時高速轉(zhuǎn)動的方式造粒，成球率高、產(chǎn)量大、適應(yīng)力強。當(dāng)產(chǎn)量較小時，可以選用一般的圓盤造粒機或者攪齒造粒機都可以。

　　5、烘干、冷卻：這是為了快速蒸發(fā)顆粒內(nèi)多余的水分，有利于打包、裝袋，延長貯藏周期。產(chǎn)量較小時，可只裝配烘干機或者忽略此環(huán)節(jié)。

　　6、篩除分級：客戶可根據(jù)自己的需要，進(jìn)行篩分，將顆粒大小、質(zhì)量一致的作為成品銷售，這樣可以提高商品的經(jīng)濟價值，其余小顆粒以及半成品、粉末等重回粉碎環(huán)節(jié)。

　　一般小規(guī)模的有機肥料生產(chǎn)，其步驟主要包含粉碎、發(fā)酵、造粒、烘干等環(huán)節(jié)，但是如果想要適合當(dāng)?shù)氐男枰€需要添加一定的N、P、K以及其他復(fù)合肥料，然后混合攪拌均勻、并采用物理擠壓的方式制成顆粒。

　　除此之外，客戶還可以根據(jù)自己需要進(jìn)行拋圓整粒、包膜加衣等環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提升自己肥料的商品價值。如果您對以上設(shè)備感興趣，想了解更多的設(shè)備報價、技術(shù)參數(shù)或者更多的肥料生產(chǎn)工藝，請聯(lián)系我們。