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大型污泥處理制肥設(shè)備基本每個(gè)城市都有污水處理廠。然而，污水處理廠產(chǎn)生的生活污泥，一直都是讓環(huán)保部門頭疼的問題，因?yàn)檫@些污泥富含大量有機(jī)物質(zhì)和病原菌、蟲卵、雜草種和重金屬離子，易產(chǎn)生惡臭、孽生蚊蠅、污染環(huán)境。目前主要采用填埋、填海和焚燒三種處理方法，現(xiàn)有技術(shù)的處理方法極易造成環(huán)境二次污染、并浪費(fèi)大量的有機(jī)肥資源。生活污泥經(jīng)過微生物發(fā)酵處理后，可變成生物有機(jī)肥料，適用于林木、花卉、草坪及用作林木容器育苗基質(zhì)，均獲得良好的生長(zhǎng)效應(yīng)，土壤的物理、化學(xué)及生物學(xué)性質(zhì)均有所改善。

大型污泥處理制肥設(shè)備工藝流程：

1、翻堆發(fā)酵：

經(jīng)過高溫發(fā)酵可有效殺滅污泥中的病原微生物和蛔蟲卵，把重金屬固定在微生物體內(nèi)，或者變成不可溶解的碳酸鹽，防止重金屬進(jìn)入食物鏈。當(dāng)溫度達(dá)到65—70度時(shí)可進(jìn)行翻堆、降溫。發(fā)酵時(shí)溫度過高會(huì)把原料中的有益菌殺死，到時(shí)成品中的有益菌含量不達(dá)標(biāo)，夏天發(fā)酵到5—7天即可出槽，冬天12—15即可出槽，放置儲(chǔ)料廠進(jìn)行堆放發(fā)酵，時(shí)間為3—5天，使其中含水量在35%—40%即可進(jìn)行造粒。

2、物料粉碎：

由于發(fā)酵好的物料含有小結(jié)塊，不利于后面成品造粒，這時(shí)可進(jìn)行物料粉碎，可用有機(jī)肥粉碎機(jī)進(jìn)行，臺(tái)數(shù)在1—2臺(tái)功率30Kw×2。

3、物料攪拌：

把粉碎好的物料運(yùn)送到配料倉(cāng)中，經(jīng)自動(dòng)配料送至主運(yùn)輸機(jī)，送至攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

4、物料造粒：

中小規(guī)模的有機(jī)肥廠一般采用圓盤造粒機(jī)造粒，這樣可節(jié)約投資成本，成球率也較高，能夠達(dá)到93%以上。其中有大、中、小三種顆粒，造粒盤的角度一定要調(diào)到一定位置，根據(jù)要的顆粒大小而決定角度，角度越大，顆粒越小，角度越小，顆粒越大。

5、烘干冷卻工藝流程：

把造粒好的有機(jī)肥半成品顆粒經(jīng)主輸送機(jī)送到烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干溫度控制在70度以下，因?yàn)檫M(jìn)料含水量在35%—40%左右，溫度太高會(huì)把原料中的有益菌殺死，顆粒在烘干機(jī)內(nèi)的存留時(shí)間為40—45分鐘，烘干機(jī)轉(zhuǎn)速為4.5—5轉(zhuǎn)，可到出料口。

將烘干的有機(jī)肥成品顆粒通過輸送機(jī)送至一次篩分機(jī)，分選出大、中、小顆粒，較大顆粒經(jīng)返料皮帶送至粉碎機(jī)粉碎進(jìn)行再造粒，中料及成品料，經(jīng)輸送機(jī)送至冷卻機(jī)冷卻，因?yàn)轭w粒有一定的溫度，顆粒經(jīng)冷卻后送入，兩次篩分把細(xì)粉分選掉。

6、成品包裝

將篩分好的有機(jī)肥成品顆粒通過輸送機(jī)送入有機(jī)肥自動(dòng)包裝機(jī)，計(jì)量包裝即可成成品生物有機(jī)肥。

河南通達(dá)重工科技有限公司是一家專業(yè)研究，制造有機(jī)肥和復(fù)合肥設(shè)備的環(huán)保型高新技術(shù)企業(yè)，有著三十余年的機(jī)械加工史。公司位于鄭州西龍港開發(fā)區(qū)，占地面積136畝，建有標(biāo)準(zhǔn)化重型工業(yè)廠房60000平方米。通達(dá)重工引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的大中型金加工設(shè)備，其中加工中心10臺(tái)，激光切割機(jī)3臺(tái)，各類設(shè)備總計(jì)100多臺(tái)。我公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展提供了強(qiáng)有力的保障。